耐温陶瓷涂料在余热发电锅炉中的应用

                              耐温陶瓷涂料在余热发电锅炉中的应用

耐温陶瓷涂料在余热发电锅炉中的应用，随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。

更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐温产品来对风管进行进一步的保护。

耐磨陶瓷涂料有着非常的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨耐温产品。

陶瓷涂料也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨胶泥等名称，其作用是在锅炉内壁形成一种保护层，减少粉尘对锅炉壁的冲刷，从而能增加数倍的使用寿命。

余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。

郑州正邦耐磨材料有限公司针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐温耐磨陶瓷涂料，是针对这一部位研发的陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为高温部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。

高温耐磨陶瓷涂料是有高纯度的耐火耐酸碱材料作为结合剂，莫来石和铝矾土作为主要骨料，经过搅拌加工而成，在现场加上的胶水经过搅拌机搅拌后进行人工涂抹的方式进行施工，具有密度大，强度高，抗震性好，耐磨性等优点。

施工步骤：先在底部焊接龟甲网作为骨架，然后把搅拌好的耐磨陶瓷涂料胶泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接好的龟甲网上，然后用橡胶锤砸匀以其密度。保养期一般夏季为48小时左右，冬季为72小时，以防止在材料没有达到强度之前而开机影响使用寿命。